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氣動電磁閥因其很強的適用性受到了廣大使用者的歡迎和肯定,與此同時,在使用的過程中可能會出現(xiàn)故障從而使得氣動電磁閥無法正常工作,一般較常出現(xiàn)的故障現(xiàn)象就是電磁閥泄漏,造成泄露的主要原因就是氣動電磁閥密封面損壞,那么,導(dǎo)致氣動?xùn)|升電磁閥密封面出現(xiàn)損壞的原因是什么?
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一、人為原因
1、選型錯誤
每個氣動電磁閥型號的工作都有一定的范圍。如果用戶的選型錯誤,會由于超負荷工作造成氣動電磁閥密封的損壞。例如過高的溫度、介質(zhì)壓力、腐蝕性等。過高的溫度會使氣動電磁閥密封軟化甚至溶解,過高的壓力會加速氣動電磁閥密封發(fā)生質(zhì)變,太強的腐蝕性也同樣會加速氣動電磁閥密封面的損壞。
2、安裝不正確
可導(dǎo)致氣動電磁閥密封損壞的錯誤的安裝原因例如安裝結(jié)構(gòu)不夠穩(wěn)固,安裝方向出錯等問題。
3、操作和維護沒做好
氣動電磁閥對環(huán)境的清潔度要求較高,如果用戶使用的時候不注意介質(zhì)以及環(huán)境的清潔度,讓雜物進入氣動電磁閥,則很可能造成氣動電磁閥密封件的加速磨損等問題。所以用戶應(yīng)對氣動電磁閥進行定期的清理維護工作。
4、質(zhì)量不過關(guān)
例如設(shè)計不周、制造精度不夠、材料選擇不當(dāng)?shù)燃夹g(shù)原因?qū)е碌臍鈩与姶砰y自身質(zhì)量問題。
氣動電磁閥密封面加工質(zhì)量不好,主要表現(xiàn)在密封面上有裂紋、氣孔和夾碴等缺陷,是因為堆焊和熱處理規(guī)范選用不當(dāng)以及堆焊和熱處理過程中操縱不良引起的。
密封面硬渡過高或過低,是因為選材分歧錯誤或熱處理不當(dāng)引起的
密封面硬度不勻、不耐侵蝕,主要是因為在堆焊過程中將底層金屬吹到上面來了,沖淡了氣動電磁閥密封面合金成分所引起的。當(dāng)然,不可忽略設(shè)計的問題。
二、自然損壞
工業(yè)類的磨損是無法避免的,氣動電磁閥的雖然均為耐磨材料,但實際的使用中還是無法避免磨損,且如果工作環(huán)境在超過氣動電磁閥工作范圍之內(nèi),更會加速氣動電磁閥材料的磨損情況。